法蘭膠墊是法蘭連接的主要密封件,因此正確選擇膠墊也是保證法蘭連接不泄漏的關鍵,法蘭膠墊根據材料不同可以分為多種類型,除了膠墊的類型,膠墊的識別和選擇也很重要!
工業上使用的法蘭膠墊一般由密封件和內外加強環組成,密封件或墊片體是防止泄漏的關鍵部位,常用的材料是非金屬材料,如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強橡膠基復合板等,此外,密封件材料也可以是剛性或柔性金屬,通常用于高壓和高溫場合。
對于由非金屬材料制成的密封元件,通常插入金屬材料來加強它們,這也便于由易碎材料如石墨制成的密封元件的制造和加工,增強材料可以是金屬片或金屬絲網,金屬板經常被沖壓以提高增強效果和增加彈性,并且它們通過粘合劑和軋制結合在一起,密封元件還可以設置有表面層或防粘附處理層,以增加密封效果并防止凸緣密封表面粘附,添加的強環或外環材料都是固體金屬,它們的功能是在安裝過程中幫助密封元件居中,防止密封元件因過度壓縮而損壞,防止法蘭膠墊爆裂,以及減少法蘭的旋轉等。外加強環不與密封介質接觸,因此它不需要介質耐腐蝕性,因此它通常由碳鋼制成,附加強環也可以與密封元件集成,如金屬齒膠墊和波齒復合膠墊。
內加強環或內環與流體接觸時,材料應能抵抗密封介質的腐蝕,加強環的作用是防止密封件與容器或管道的法蘭之間的間隙,從而避免該間隙干擾流體的流動以及流體對墊圈的沖擊,在選擇或訂購墊片時,應了解以下基本數據,這些數據適用于法蘭,密封面的類型和尺寸、法蘭和膠墊的公稱直徑、法蘭和膠墊的公稱壓力、流體介質的溫度和性質。
選擇法蘭膠墊時,還應考慮以下因素:
1、有良好的壓縮和回彈性能,可塑性強,能很好地適應法蘭的密封面,能適應溫度和壓力的波動;
2、對于某些具有應力腐蝕開裂傾向的金屬法蘭,應確保膠墊材料不含導致各種腐蝕的過量雜質,如控制膠墊的氯離子含量以腐蝕法蘭;
3、不污染介質,要求膠墊密封劇毒化學品要有更大的安全性,對于輸送易燃液體的管道系統,要求法蘭上使用的膠墊的最大工作壓力和溫度應在極限范圍內;
4、低溫時不易硬化,收縮量小,高溫時不易軟化,抗蠕變性好,加工性能好,安裝和壓實方便,不粘法蘭,密封面,易于拆卸。